logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Kısmen çökmüş boru hattı için UV-CIPP onarımı, geçici dış kısıtlama kullanılarak toprak örtüsü olmadan

Kısmen çökmüş boru hattı için UV-CIPP onarımı, geçici dış kısıtlama kullanılarak toprak örtüsü olmadan

Moq: 1 takım
fiyat: Variable
Standart ambalaj: Normal
Teslim süresi: 10 iş günü
Ödeme yöntemi: T/T
Tedarik Kapasitesi: Yılda 100 takım
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
CIPPTECH
Sertifika
ISO
Model numarası
D9
Vurgulamak:

Kısmen Çöken Boru Hattı Onarımı UV-CIPP Onarımı

,

Toprak Örtüsüz Kazısız Boru Hattı Onarımı

,

Geçici Dış Kısıtlama Kazısız Boru Hattı Rehabilitasyonu

Ürün Açıklaması
Kısmen Çökmüş Boru Hattının UV-CIPP ile Onarımı İçin Özel İnşaat Planı (Toprak Örtüsü Olmadan)
Kısmen Çökmüş Boru Hattının UV-CIPP ile Onarımı İçin Özel İnşaat Planı (Toprak Örtüsü Olmadan)
Proje Genel Bakışı ve Özel Durum Analizi
Saha incelemesi ve değerlendirmesine dayanarak, muayene kuyusundan yaklaşık 5 metre uzanan yeraltı boru hattı kesiminde ciddi bir yapısal kusur bulunmaktadır: boru hattının üst kısmı tamamen çökmüş olup, orijinal toprak örtüsü kalmamıştır.
Geleneksel UV-CIPP onarımı, astara destek olmak için orijinal boru hattının belirli bir yapıya sahip olmasını gerektirir. Mevcut "boru tacı yok, toprak örtüsü yok" şeklindeki aşırı koşul altında, standart basınç doğrudan şişirme için uygulanırsa, astar serbest bırakılmış çökmüş alanda aşırı genleşerek duvar incelmesine veya hatta yırtılmasına neden olacak ve düzgün bir şekilde oluşamayacaktır. Bu nedenle, özel inşaat teknikleri benimsenmelidir.
Temel Strateji ve Süreç Yeniliği
Yukarıdaki zorlukları çözmek için bu plan, "Geçici Dış Kısıtlama + Kademeli Hava Basıncı ve Koordineli Geri Dolum" yenilikçi birleşik sürecini benimsemektedir:
Güvenlik Başlıkları ile Tam Sarma
Maruz kalan UV-CIPP astarını kılıflamak için 5 metreden uzun özel güvenlik başlıkları kullanın, astarların sonsuz radyal genleşmesini kısıtlamak ve ilk boru formunu şekillendirmek için yapay olarak yüksek mukavemetli bir "geçici fiziksel boru kabuğu" oluşturun.
Dinamik Basınç Kontrolü ve Koordineli Geri Dolum
Geleneksel "tek seferlik tam şişirme" sürecinden vazgeçilerek, "Mikro basınçlı şişirme → İlk geri dolum → Kademeli basınç artışı → Derin geri dolum" dinamik koordineli bir işlemi benimsenmiştir. Geri dolum toprağı, astarlar için nihai dış mekanik desteği sağlamak üzere aşamalar halinde kullanılır.
Detaylı İnşaat Adımları
İnşaat Öncesi Hazırlık ve Saha Temizliği
Çökmüş alanda personel için derin hendek düşme önleme ve güvenlik koruması, temizlenmiş moloz, çamur, durgun su ve keskin nesneler sağlayın. UV-CIPP alt folyosunun çekme ve şişirme işlemi sırasında çizilmesini önlemek için hendek tabanını düz tutun.
Alt Folyo ve Astarın Çekilmesi
Standart prosedürlere göre muayene kuyusundan kayar alt folyoyu döşeyin ve ardından UV-CIPP astarını boruya yavaşça çekmek için bir vinç kullanın, 5 metreden uzun çökmüş ve açık alandan sorunsuz geçmesini sağlayın.
Uzatılmış Güvenlik Başlıklarının Takılması
5 metrelik çökmüş kesimde, hazırlanmış uzatılmış güvenlik başlıklarını UV astarının üzerine tamamen geçirin. Güvenlik başlıklarının her iki ucu etkili bir şekilde üst üste binmeli ve orijinal boru hattının sağlam kısımlarına sıkıca sabitlenmeli, böylece açık alandaki tüm astarın sürekli bir çap kısıtlaması oluşturacak şekilde sıkıca sarılmasını sağlayın.
Kademeli Basınçlandırma ve Koordineli Geri Dolum
Bu adım, astarların güvenli bir şekilde oluşup oluşamayacağını doğrudan etkileyen bu planın mutlak çekirdeğidir. Aşağıdaki gibi eşzamanlı olarak kesinlikle uygulanmalıdır:
Aşama 1: İlk Mikro Basınçlı Şişirme
Üfleyiciyi çalıştırın ve astarların içindeki basıncı son derece yavaş bir şekilde artırın, kesinlikle 0.1 - 0.2 Bar arasında kontrol edin. Astar hafifçe şişerek temel bir boru şekli gösterecektir, ancak minimum basınç nedeniyle güvenlik başlıklarını aşmayacak veya aşırı deforme olmayacaktır.
Aşama 2: İlk Toprak Geri Dolumu
0.1-0.2 Bar mikro basıncı korurken, çökmüş alandaki astarların yanlarına ve üstüne seçilmiş toprak geri dolumu yapın. Geri dolum manuel ve nazikçe yapılmalıdır; mekanik şiddetli döküm kesinlikle yasaktır. Toprak, astarların yan duvarlarını sadece kaplamalı, ilk dış desteği sağlamalıdır.
Aşama 3: Yavaş Basınç Artışı ve Senkronize Geri Dolum
İlk geri dolum toprağı dış destek sağladıkça, operatörler şişirme basıncını yavaşça artırır (kademeli olarak 0.3-0.4 Bar veya daha fazlasına) ve inşaat ekibi geri dolum toprağını yığmaya devam eder. Basınç yükseltme ve toprak geri dolumu, iç ve dış kuvvetler arasında dinamik bir dengeyi korumak için dönüşümlü ve senkronize olarak gerçekleştirilir.
Aşama 4: Çalışma Basıncına Ulaşma ve Tam Geri Dolum
Geri dolum toprağı, boru tacının üzerindeki tasarım yüksekliğine ulaştığında, iç basınca tamamen direnmek için yeterli olduğunda, nihayet o boru çapı için standart UV kürleme çalışma basıncına basıncı artırın. İç ve dış basınç dengesi altında toprağın son sıkışmasını tamamlayın.
UV Kürleme İşlemi
Kararlı basınç ve yeterli dış geri dolum onaylandıktan sonra, UV ışık trenini astarların içine yerleştirin. Standart çalışma basıncı altında, boru çapı ve duvar kalınlığına göre hesaplanan sabit bir hızda ışık trenini çekerek UV radyasyon kürleme işlemini gerçekleştirin.
Uç İşleme ve Restorasyon
Kürlemeden sonra, yavaşça basıncı düşürün, her iki uçtaki fazla astarları kesin ve boru açıklıklarındaki güvenlik başlığı kalıntılarını çıkarın. Muayene kuyularındaki uçları su geçirmez hale getirmek ve kapatmak için özel sızdırmazlık malzemeleri kullanın, sahayı temizleyin ve genel onarım projesini tamamlayın.
Kalite Kontrol ve Güvenlik Önlemleri
Basınç İzleme
Şişirme işlemi boyunca özel personel basınç göstergesini izlemeli ve yüksek hassasiyetli güvenlik tahliye valfleri donatılmalıdır. Geri dolum yapılmadan önce körü körüne basınç artırmak kesinlikle yasaktır.
Kesin Geri Dolum Malzemesi Kontrolü
Geri dolum toprağı ince toprak veya orta-kaba kum olmalıdır. Güvenlik başlıklarını ve astarlarını delmesini önlemek için büyük taşlar, beton bloklar ve hurda donatı gibi keskin molozlar kesinlikle yasaktır.
Hendek İşi Güvenliği
Çökmüş alandaki hendek derindir. Geri dolum ve kılıflama yaparken, işletme personelinin güvenliğini sağlamak için derin kazı anti-çökme destekleri uygulanmalıdır.
UV-CIPP pipeline repair construction site showing trench safety measures and equipment setup
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Kısmen çökmüş boru hattı için UV-CIPP onarımı, geçici dış kısıtlama kullanılarak toprak örtüsü olmadan
Moq: 1 takım
fiyat: Variable
Standart ambalaj: Normal
Teslim süresi: 10 iş günü
Ödeme yöntemi: T/T
Tedarik Kapasitesi: Yılda 100 takım
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
CIPPTECH
Sertifika
ISO
Model numarası
D9
Min sipariş miktarı:
1 takım
Fiyat:
Variable
Ambalaj bilgileri:
Normal
Teslim süresi:
10 iş günü
Ödeme koşulları:
T/T
Yetenek temini:
Yılda 100 takım
Vurgulamak

Kısmen Çöken Boru Hattı Onarımı UV-CIPP Onarımı

,

Toprak Örtüsüz Kazısız Boru Hattı Onarımı

,

Geçici Dış Kısıtlama Kazısız Boru Hattı Rehabilitasyonu

Ürün Açıklaması
Kısmen Çökmüş Boru Hattının UV-CIPP ile Onarımı İçin Özel İnşaat Planı (Toprak Örtüsü Olmadan)
Kısmen Çökmüş Boru Hattının UV-CIPP ile Onarımı İçin Özel İnşaat Planı (Toprak Örtüsü Olmadan)
Proje Genel Bakışı ve Özel Durum Analizi
Saha incelemesi ve değerlendirmesine dayanarak, muayene kuyusundan yaklaşık 5 metre uzanan yeraltı boru hattı kesiminde ciddi bir yapısal kusur bulunmaktadır: boru hattının üst kısmı tamamen çökmüş olup, orijinal toprak örtüsü kalmamıştır.
Geleneksel UV-CIPP onarımı, astara destek olmak için orijinal boru hattının belirli bir yapıya sahip olmasını gerektirir. Mevcut "boru tacı yok, toprak örtüsü yok" şeklindeki aşırı koşul altında, standart basınç doğrudan şişirme için uygulanırsa, astar serbest bırakılmış çökmüş alanda aşırı genleşerek duvar incelmesine veya hatta yırtılmasına neden olacak ve düzgün bir şekilde oluşamayacaktır. Bu nedenle, özel inşaat teknikleri benimsenmelidir.
Temel Strateji ve Süreç Yeniliği
Yukarıdaki zorlukları çözmek için bu plan, "Geçici Dış Kısıtlama + Kademeli Hava Basıncı ve Koordineli Geri Dolum" yenilikçi birleşik sürecini benimsemektedir:
Güvenlik Başlıkları ile Tam Sarma
Maruz kalan UV-CIPP astarını kılıflamak için 5 metreden uzun özel güvenlik başlıkları kullanın, astarların sonsuz radyal genleşmesini kısıtlamak ve ilk boru formunu şekillendirmek için yapay olarak yüksek mukavemetli bir "geçici fiziksel boru kabuğu" oluşturun.
Dinamik Basınç Kontrolü ve Koordineli Geri Dolum
Geleneksel "tek seferlik tam şişirme" sürecinden vazgeçilerek, "Mikro basınçlı şişirme → İlk geri dolum → Kademeli basınç artışı → Derin geri dolum" dinamik koordineli bir işlemi benimsenmiştir. Geri dolum toprağı, astarlar için nihai dış mekanik desteği sağlamak üzere aşamalar halinde kullanılır.
Detaylı İnşaat Adımları
İnşaat Öncesi Hazırlık ve Saha Temizliği
Çökmüş alanda personel için derin hendek düşme önleme ve güvenlik koruması, temizlenmiş moloz, çamur, durgun su ve keskin nesneler sağlayın. UV-CIPP alt folyosunun çekme ve şişirme işlemi sırasında çizilmesini önlemek için hendek tabanını düz tutun.
Alt Folyo ve Astarın Çekilmesi
Standart prosedürlere göre muayene kuyusundan kayar alt folyoyu döşeyin ve ardından UV-CIPP astarını boruya yavaşça çekmek için bir vinç kullanın, 5 metreden uzun çökmüş ve açık alandan sorunsuz geçmesini sağlayın.
Uzatılmış Güvenlik Başlıklarının Takılması
5 metrelik çökmüş kesimde, hazırlanmış uzatılmış güvenlik başlıklarını UV astarının üzerine tamamen geçirin. Güvenlik başlıklarının her iki ucu etkili bir şekilde üst üste binmeli ve orijinal boru hattının sağlam kısımlarına sıkıca sabitlenmeli, böylece açık alandaki tüm astarın sürekli bir çap kısıtlaması oluşturacak şekilde sıkıca sarılmasını sağlayın.
Kademeli Basınçlandırma ve Koordineli Geri Dolum
Bu adım, astarların güvenli bir şekilde oluşup oluşamayacağını doğrudan etkileyen bu planın mutlak çekirdeğidir. Aşağıdaki gibi eşzamanlı olarak kesinlikle uygulanmalıdır:
Aşama 1: İlk Mikro Basınçlı Şişirme
Üfleyiciyi çalıştırın ve astarların içindeki basıncı son derece yavaş bir şekilde artırın, kesinlikle 0.1 - 0.2 Bar arasında kontrol edin. Astar hafifçe şişerek temel bir boru şekli gösterecektir, ancak minimum basınç nedeniyle güvenlik başlıklarını aşmayacak veya aşırı deforme olmayacaktır.
Aşama 2: İlk Toprak Geri Dolumu
0.1-0.2 Bar mikro basıncı korurken, çökmüş alandaki astarların yanlarına ve üstüne seçilmiş toprak geri dolumu yapın. Geri dolum manuel ve nazikçe yapılmalıdır; mekanik şiddetli döküm kesinlikle yasaktır. Toprak, astarların yan duvarlarını sadece kaplamalı, ilk dış desteği sağlamalıdır.
Aşama 3: Yavaş Basınç Artışı ve Senkronize Geri Dolum
İlk geri dolum toprağı dış destek sağladıkça, operatörler şişirme basıncını yavaşça artırır (kademeli olarak 0.3-0.4 Bar veya daha fazlasına) ve inşaat ekibi geri dolum toprağını yığmaya devam eder. Basınç yükseltme ve toprak geri dolumu, iç ve dış kuvvetler arasında dinamik bir dengeyi korumak için dönüşümlü ve senkronize olarak gerçekleştirilir.
Aşama 4: Çalışma Basıncına Ulaşma ve Tam Geri Dolum
Geri dolum toprağı, boru tacının üzerindeki tasarım yüksekliğine ulaştığında, iç basınca tamamen direnmek için yeterli olduğunda, nihayet o boru çapı için standart UV kürleme çalışma basıncına basıncı artırın. İç ve dış basınç dengesi altında toprağın son sıkışmasını tamamlayın.
UV Kürleme İşlemi
Kararlı basınç ve yeterli dış geri dolum onaylandıktan sonra, UV ışık trenini astarların içine yerleştirin. Standart çalışma basıncı altında, boru çapı ve duvar kalınlığına göre hesaplanan sabit bir hızda ışık trenini çekerek UV radyasyon kürleme işlemini gerçekleştirin.
Uç İşleme ve Restorasyon
Kürlemeden sonra, yavaşça basıncı düşürün, her iki uçtaki fazla astarları kesin ve boru açıklıklarındaki güvenlik başlığı kalıntılarını çıkarın. Muayene kuyularındaki uçları su geçirmez hale getirmek ve kapatmak için özel sızdırmazlık malzemeleri kullanın, sahayı temizleyin ve genel onarım projesini tamamlayın.
Kalite Kontrol ve Güvenlik Önlemleri
Basınç İzleme
Şişirme işlemi boyunca özel personel basınç göstergesini izlemeli ve yüksek hassasiyetli güvenlik tahliye valfleri donatılmalıdır. Geri dolum yapılmadan önce körü körüne basınç artırmak kesinlikle yasaktır.
Kesin Geri Dolum Malzemesi Kontrolü
Geri dolum toprağı ince toprak veya orta-kaba kum olmalıdır. Güvenlik başlıklarını ve astarlarını delmesini önlemek için büyük taşlar, beton bloklar ve hurda donatı gibi keskin molozlar kesinlikle yasaktır.
Hendek İşi Güvenliği
Çökmüş alandaki hendek derindir. Geri dolum ve kılıflama yaparken, işletme personelinin güvenliğini sağlamak için derin kazı anti-çökme destekleri uygulanmalıdır.
UV-CIPP pipeline repair construction site showing trench safety measures and equipment setup
Site Haritası |  Gizlilik Politikası | Çin iyi. Kalite UV CIPP Ekipmanı Tedarikçi. Telif hakkı © 2022-2026 Daoyunai Energy Saving Technology Limited Hepsi. Haklar korunmuş.